Часто задаваемые вопросы и ответы

Перечень изделий, подвергающихся порошковому окрашиванию на нашем предприятии, очень обширный. Наиболее часто приходится работать со следующими видами изделий: 

• плоские изделия (гладкие металлические листы, оцинкованные листы);
• гофрированные (профнастил, кровельные профлисты, металлочерепица);
• объёмные изделия (ёмкости, баки, трубы, автомобильные диски, радиаторы и др. оборудование);
• мелкие изделия (крепеж, фурнитура, саморезы);
• погонажные изделия (трубы, швеллер, цепи, тросы, балки, уголок);
• двери и решётки (оконные решетки, ограждения, двери).

Мы можем покрасить практически любой предмет, который вписывается в размеры 6000х2200х2000 мм.

Для производства красок используют смеси различных пигментов, наполнителя и связующего компонента. В качестве наполнителя часто применяют тальк, а в качестве связующего пигмента — разнообразные эпоксидные смолы.

При изготовлении порошковой краски полученные смеси специальным образом обрабатываются и измельчаются до мелкодисперсного порошка.

Если заказчик желает добиться максимальной защиты деталей от коррозии, то мы можем нанести дополнительный слой грунтовки перед покраской. Но это не является обязательным процессом.

От момента поступления детали на участок порошковой покраски до упаковки готового изделия проходит минимум 2 часа. Естественно, время покраски зависит от многих факторов, в первую очередь — размера и формы изделия.

Выполнение срочных заказов мы осуществляем в срок от считанных часов до 1 дня. В остальных случаях срок выполнения заказа — до 3-х дней. Для оптовых заказов сроки считаются индивидуально.

Мы работаем с таблицей цветов порошковой покраски RAL. RAL — это международная система соответствия цветов, широко распространенная в многих отраслях промышленности, дизайне и так далее. Сегодня стандарт RAL включает в себя несколько тысяч цветов и оттенков, поэтому мы можем с высокой точностью подобрать нужный вам цвет.

Вы можете сами выбрать нужный вам оттенок порошковой покраски RAL, используя официальный каталог на сайте https://ral.ru. Все что вам нужно запомнить — это код нужного цвета, который вы укажете при оформлении заказа.

Технология постоянно развивается и  существуют различные методы порошковой покраски. В основе каждого из них лежит спекание краски с обрабатываемой поверхностью. Разберем наиболее применяемые технологии порошкового окрашивания.

Электростатическая порошковая покраска.

При использовании данного метода, в результате воздействия электрического поля или взаимного трения, частицы краски получают электрический заряд. Далее, с помощью пневматического оборудования, краска распыляется на окрашиваемую поверхность, обладающую нейтральным зарядом. В результате, частицы порошка удерживаются на поверхности электростатическими силами. После нанесения краски деталь помещают в специальную печь, где частицы порошка плавятся и равномерно окрашивают изделие. Рассматриваемый метод является самым популярным, так как он наиболее удобен и эффективен.

Покраска в потоке воздуха (технология «кипящего слоя»).

Данный метод подразумевает помещение предварительно нагретой детали в камеру полимеризации порошковой покраски. Внутри камеры частицы порошка поддерживаются во взвешенном состоянии благодаря потокам воздуха. В результате, полимер контактирует с нагретой поверхностью изделия, плавится и образует равномерный слой покрытия.

Электростатическая покраска в потоке воздуха.

Является комбинацией двух указанных выше методов и обладает преимуществами обоих. В данном случае воздух, удерживающий частицы краски, электрически заряжен. Таким образом, для нанесения равномерного слоя краски не требуется предварительно нагревать окрашиваемую деталь, так как сцепление порошка с поверхностью достигается за счет действия электростатических сил.

Газопламенное порошковое напыление.

Рассматриваемый метод появился сравнительно недавно. Принцип его работы заключается в подаче краски с помощью сжатого воздуха в специальный пистолет, в котором, под воздействием газового пламени, происходит расплавление порошка. Расплавленные частицы краски с помощью эжектора наносятся на окрашиваемую поверхность и образуют равномерный слой. При использовании данного метода отсутствует необходимость нагревания окрашиваемого изделия, поэтому он подходит для покраски деталей из пластика, древесины, камня, крупногабаритных изделий и так далее.

Пескоструйная обработка и порошковая покраска, как правило, всегда подразумеваются вместе. Для подготовки изделия к окрашиванию в 90% случаев необходимо удалить старую краску, коррозию и мелкие нарушения на поверхности. Для этого используют пескоструйную обработку, иногда термическую и/или химическую обработку.

При обнаружении более серьезных повреждений поверхности используют шпаклевку перед порошковой покраской. Во всех случаях необходимо предварительное обезжиривание металла перед порошковой покраской.

Кроме того, необходимо удалить с изделия элементы, которые не выдерживают нагрева в печи порошковой покраски — различные пластиковые и резиновые детали.

Специалисты нашей фирмы выполнят все необходимые действия для подготовки изделия к покраске, так что вам не о чем беспокоится.

Да, вы можете заказать у нас только работу по порошковой покраске изделия. Но обратите внимание, что краска должна подходить для данного вида работ. Тип используемой краски зависит от метода окрашивания и вида изделия.

Наряду с соблюдением стандартов покраски, правильный подбор краски гарантирует высокое качество порошковой покраски. Поэтому, в ряде случаев, вам может быть отказано в окрашивании с использованием вашей краски.

Полимерно‑порошковая и порошковая покраска — по сути один и тот же процесс. В состав любой порошковой краски входят множество полимерных веществ — различных высокомолекулярных соединений. Однако, покраска полимерной краской может осуществляться с использованием жидких красок, так как они тоже изготавливаются из полимерных веществ.

Говоря другими словами, порошковая краска —  полимерная, но полимерная краска бывает не только порошковая.